Stożkowa lufa dwuślimakowa do podłogi SPC
| Modele | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1.Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu: HB280-320.
2. Twardość azotowana: HV920-1000.
3. Głębokość obudowy azotowanej: 0,50-0,80 mm.
4. Kruchość azotowana: mniejsza niż klasa 2.
5. Chropowatość powierzchni: Ra 0,4.
6.Prostoliniowość śruby: 0,015 mm.
7.Twardość chromowania powierzchniowego po azotowaniu: ≥900HV.
8. Głębokość chromowania: 0,025 ~ 0,10 mm.
9. Twardość stopu: HRC50-65.
10. Głębokość stopu: 0,8 ~ 2,0 mm.
Zastosowanie ślimaka w podłogach SPC ma kilka aspektów: Mieszanie materiałów: Tuleja ślimaka jest jednym z ważnych narzędzi do produkcji materiałów wymaganych do podłóg SPC.Miesza materiał PVC z innymi dodatkami (takimi jak plastyfikatory, stabilizatory itp.), tworząc materiał kompozytowy wymagany do podłóg SPC.Plastyfikacja: Tuleja śrubowa wykorzystuje wysoką temperaturę i siłę mechaniczną do plastyfikacji materiału PVC.
Poprzez obracającą się śrubę materiał PVC jest podgrzewany i mieszany wewnątrz beczki, aby zmiękł i stał się plastyczny do późniejszego formowania.Wypychanie: Po procesie plastyfikacji cylinder ślimakowy wypycha uplastyczniony materiał z cylindra, regulując prędkość obrotową i ciśnienie.Za pomocą urządzeń takich jak formy i rolki dociskowe materiał jest formowany w kształt paneli podłogowych SPC.Krótko mówiąc, zastosowanie beczki śrubowej w dziedzinie podłóg SPC koncentruje się głównie na mieszaniu, uplastycznianiu i wypychaniu materiału.Jest to kluczowe narzędzie w produkcji podłóg SPC, zapewniające materiałowi podłogowemu wymagane parametry użytkowe i jakość.
