1. Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu: HB280-320.
2. Twardość po azotowaniu: HV920-1000.
3.Głębokość azotowanej warstwy: 0,50-0,80 mm.
4. Kruchość azotowana: mniejsza niż stopień 2.
5.Chropowatość powierzchni: Ra 0,4.
6. Prostoliniowość śruby: 0,015 mm.
7. Twardość powierzchni chromowanej po azotowaniu: ≥900HV.
8.Głębokość chromowania: 0,025~0,10 mm.
9. Twardość stopu: HRC50-65.
10.Głębokość stopu: 0,8~2,0 mm.
Płaskie ślimaki dwuślimakowe odgrywają ważną rolę w produkcji rur i profili z PVC. Ich zastosowania w tych dwóch dziedzinach przedstawiono poniżej: Uplastycznianie i mieszanie materiałów: Ślimak całkowicie topi i miesza żywicę PVC z innymi dodatkami poprzez obracający się ślimak i obszar grzewczy. Dzięki temu materiał PVC staje się miękki i łatwy w obróbce i kształtowaniu. Wytłaczanie: Pod wpływem działania ślimaka, stopiony materiał PVC jest wytłaczany przez matrycę, tworząc produkt w kształcie rurki lub profilu.
Konstrukcja i regulacja ślimaka umożliwia produkcję rur i profili o różnych kształtach i rozmiarach. Chłodzenie i krzepnięcie: Po wytłaczaniu rura lub profil poddawany jest szybkiemu schłodzeniu w układzie chłodzenia, co pozwala na krzepnięcie materiału i zachowanie jego kształtu. Cięcie i przycinanie: Do regulacji rozmiaru i zakończenia procesu wytłaczania rur i profili należy używać urządzeń, takich jak maszyny tnące i przycinające. Krótko mówiąc, płaski ślimak dwuślimakowy odgrywa kluczową rolę w procesie produkcji rur i profili PVC, realizując plastyfikację, mieszanie, formowanie ekstruzyjne i późniejszą obróbkę materiałów, zapewniając jakość i wydajność produktu końcowego.