Wytłaczarka do tworzyw sztucznych jednoślimakowa

Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej, recykling tworzyw sztucznych stał się dziś gorącym tematem. Wytłaczarka jednoślimakowa odgrywa ważną rolę w procesie recyklingu tworzyw sztucznych. Dzięki recyklingowi odpadów plastikowych, po ich stopieniu i wytłaczaniu, można je ponownie przetworzyć na produkty z tworzyw sztucznych. To nie tylko oszczędza surowce, ale także zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.

Zasada działania wytłaczarki jednoślimakowej jest następująca:
1. Podawanie: cząstki plastiku lub proszek są dodawane do sekcji podawania wytłaczarki ślimakowej przez otwór podający.
2. Podawanie i topienie: Ślimak obraca się w cylindrze, popychając cząstki plastiku do przodu i jednocześnie stosując wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie. W miarę nagrzewania się plastiku poprzez tarcie wewnątrz ślimaka i cylindra, zaczyna się on topić, tworząc równomierny stop.
3. Wzrost ciśnienia i strefa topienia: gwint śruby stopniowo staje się płytki, zwężając ścieżkę ruchu, co powoduje wzrost ciśnienia tworzywa sztucznego w cylindrze, a także dalsze ogrzewanie, topienie i mieszanie tworzywa sztucznego.
4. Wytłaczanie: W cylindrze za strefą topienia ślimak zaczyna zmieniać kształt, wypychając stopione tworzywo sztuczne w kierunku wylotu cylindra i zwiększając ciśnienie tworzywa sztucznego przez otwór formy w cylindrze.
5. Chłodzenie i kształtowanie: Wytłoczone tworzywo sztuczne jest wprowadzane do wody chłodzącej przez otwór formy, co umożliwia szybkie schłodzenie, a tym samym utwardzenie i nadanie mu odpowiedniego kształtu. Zazwyczaj otwory matrycy i układ chłodzenia wytłaczarki są projektowane zgodnie z pożądanym kształtem produktu.
6. Cięcie i zbieranie: Wytłaczany materiał jest w sposób ciągły wytłaczany z otworu formy, a następnie cięty na wymaganą długość, zbierany i pakowany za pomocą przenośników taśmowych lub innych urządzeń zbierających.